В ответственных конструкциях из углеродистой и низколегированной стали применять можно электроды АНО-4. Все сезонные не прихотливые к чистоте поверхности. Работа при минусовой температуре 20°С. Применяется форсированный режим сварочной дуги в нижнем положении. Это ускоряет процесс сварки. Временное сопротивление основного металла не выше 450МПа. Осуществлять можно и монтажные работы.
Покрытие электрода рутиловое. Род тока напишу ниже по нескольким разновидностям.
Шлак хорошо отделяется. Зачистить сварочный шов не составит труда. При работе форсированным режимом угол наклона 45°-60° по отношению к плоскости в сторону направления сварки. Дуга короткая или средняя. Образовавшийся шлак будет выталкиваться сварочной дугой и расплавленным металлом на верх. Различных включений не будет. Прямую полярность применяют для сваривания толстого металла и среднего. Максимальное тепло вложение для сплавление кромок за короткий промежуток времени. Уменьшение влияния ЗТВ.
Для подбора ток на диаметр электрода приведу таблицу.
| Диаметр mm | Нижнее А | Вертикальное А | Потолочное А |
| 2,5 | 60-90 | 50-80 | 50-80 |
| 3 | 90-110 | 60-100 | 60-100 |
| 4 | 130-160 | 110-140 | 110-140 |
| 5 | 180-220 | 170-200 |
Механические свойства у каждого производителя по разному главное соответствует требованиям ГОСТ 9467-75 тип Э46 марка АНО-4-Ø-УД. Расход электродов зависит от того как хранились и прокаливание при температуре 160-180°С в течении получаса. Затраты сварочного материала для наплавки одного килограмма чистого металла уходит 1,6-1,7 кг. Коэффициент скорости 8г-9г/А*ч. Это влияет и на качество горение дуги, разбрызгивание сварочной ванны, прочность шва.
Держать ответ за всех производителей по качеству шва я не стану. Но все основные моменты которые могут быть, постарался разобрать.
Другие стандарты по которым классифицируются электроды АНО-4.