Прекрасные разработанные электроды для сварки аустенитных сталей. работающих при высоких давлениях и температурой 570-650`C. Сваривают так же трубы высокого давления с коррозиестойкими свойствами к различным кислотам. Конструкции с повышенными требованиями к металлу шва из нержавейки. Несколько из них я приведу пример Х20Н12Т-Л, 12Х18Н12Т, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т. Стержень электрода ЦТ-15 выполнен по ГОСТ10052-75 условное написание 08Х19Н10Г2Б. Полное химическое составляющее наплавленного металла ниже в таблице.
С % | Mn % | Ni % | Cr % | Si % | Nb % |
0.05-0.12 | 1.0-2.5 | 8.5-10 | 18-20 | 0.15-0.70 | 0.7-1.3 |
Что бы пользоваться такими электродами нужен хороший сварочный аппарат. Тогда у вас получится максимально хороший сварочный шов. Так как придется сваривать не только листовой металл но и трубопроводы, различные конструкции. Где множество различных стыков углов, соединений. Везде разное положение сварки в пространстве. Единственное есть ограничение по сварке сверху вниз. Влияет и положение электрода при сварке, как им вести и многое другое.
Покрытие толстое относится к классу основное Б. Такая обмазка применяется для сваривания ответственных конструкций. Плюсы ее работы это способность максимально защищать сварочную ванну от воздействия внешней среды и растворению газов из сварочной ванны водород кислород углекислый газ. Шов получается с низким содержания водорода. Допускается в покрытии электрода остаточную влагу 0,3% а при электролизе пожалуйста водород и кислород. Правда необходимо зачищать место сварки от инородных примесей, масел, окислов. Шлак не как не реагирует с металлом при этом во время сварки плохая ионизация газов, приходится держать короткую дугу.
Выбор электродов по диаметру большой от 2mm до 5mm, разберу это поподробней.
Диаметр электрода mm | Нижнее положение | вертикальное положение | потолочное положение |
2 | 50-70А | 40-60А | 40-60А |
2,5 | 70-90А | 60-80А | 60-80А |
3 | 80-100А | 70-90А | 70-90А |
4 | 110-140А | 110-125А | 110-125А |
5 | 150-180А | 135-160А |
Перед серийным производством проводят испытания на партию электродов во избежания брака. Делают пробники из сваренных деталей и проводят испытания различные. Туда входит прочность на разрыв деформация, растяжение, ударные нагрузки. В домашних условиях такого не сделаешь приходится смотреть в таблице.
Предел прочнос-ти МПа | Предел текучести МПА | Относитель-ное удлинение % | Темпера-тура испытаний | тип образца | Ударная вязкость Дж/см2 | Фер. фаза | ||||||||||||
588 | 314 | 24 |
|
|
|
5,5% |
Что бы примерно посчитать время работы при больших объемах есть коэффициент наплавления металла 10,5г/А*ч. Вывести расход электродов по объему в пересчете на вес чистого наплавленного металла примерно составляет 1,7кг электродов к одному. Ну а если они вымокли под дождем то придется прокаливать при температуре 300-350`C иначе гореть будет плохо.
Выпускаю их заводы сварочного производства и многие фирмы заказывают под свои логотипом. Суть сварки от этого не меняется только цена. У меня есть фото с заводом изготовителя. Производитель завод Зеленоградский.