Узко специализированные электроды ТМЛ-1У используются для сварки паропроводов выполнение из сталей по ГОСТ 20072-74. Марки сталей 12МХ, 15ХМ, 20ХМЛ, 12Х2М1, 12Х1МФ, 12ХМФБ, 12Х2МФСР перлитного типа работающие при температуре 540 градусов. Также поверхностно нагревательных элементов из сталей 12Х1МФ, 12Х2М1, 12Х2МФСР не зависимо от температуры нагрева. В первом случае паропроводе имеется давление под жаропрочность а во втором жаростойкость без давления. Электроды ТМЛ-1У уступают марке ТМЛ-3У всего на 30 градусов по эксплуатации с отсутствием ванадия (Ф)
Fe | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S |
основа | 0,06-0,12 | 0,5-0,9 | 0,15-0,4 | 0,8-1,2 | 0,4-0,7 | 0,03 | 0,025 |
Разница химического состава может отличатся в сотых долях у разных производителей. Пишется так же на простом языке св-09Х1M. Положение сварки во всех пространствах но исключается сверху вниз. С этим вы можете столкнуться при сварке труб или операционного шва. Где приходится вертеть электродом для наилучшего качества шва. На это стоит обратить внимание. К плюсом можно отнести узкую разделку кромок с суммарным углом 15 градусов. Не забывать про зазор чтобы электрод пролез как при листовом металле и труб так и различных сложных элементов. К примеру можно наплавлять материал для устранения дефекта после литья различных форм.
Электроды покрыты основным составом. Он отличается малой токсичностью и хорошей защитой от воздействия углекислого газа и водорода. Которые приводят в свою очередь к различным дефектам. С таким покрытием используют ток обратной полярностью. Ионизация дуги слабая. Задымленность маленькая что не мешает процессу и сварочную ванну хорошо видно. Лучший сварочный аппарат из доступных по цене это трансформаторный с выпрямителем ВД306У. Единственное к источнику питания требования по стабильности. Такие агрегаты обставят любой бюджетный инвертор. Потому что у многих возникают проблемы при использовании электродов с основным покрытием. А они всегда предназначены для ответственных работ. Для подбора тока по диаметру приведу таблицу с амперами.
Диаметр электрода mm | нижнее | верхнее | потолочное |
3 | 190-115А | 75-100А | 60-90А |
4 | 130-170А | 110-140А | 110-120А |
5 | 170-200А | 140-170А |
В любой таблице с показателями амперов разница может быть до 40А. В любом случае придется подбирать точно от положения сварки в пространстве. Так же влияет и нагрев основного металла. Тогда и вовсе снижать приходится примерно на 5А. Расход электродов может меняться в среднем коэффициент наплавления составляет 9г/А*ч. Среднее значение расхода на один килограмм наплавки 1,5кг электродов. Допускается влага в обмазке примерно 0,3%. Ну с влагомером ходить не будешь и тыкать каждый для снятия показаний. Лучше всего прокалить нужное количество при температуре 360-400 градусов.
Если все нормально заварится то прочность и текучесть металла будет в норме. Испытание образцов сваренные электродам ТМЛ-1У указаны ниже.
Предел прочности Мпа | предел текучести Мпа | Растяжение шва % | Ударная вязкость Дж/см2 |
540 | 470 | 19 | 120 |
Кому доведется сваривать этими электродам показатели будут разнится. Кто знает этих производителей какой металл брался для тестов.
Электроды выпускают в бумажной упаковке обернутые полиэтиленом. Качество соответствует ГОСТ 9467-75. Выпускают каждый завод изготовитель по своим техническим условиям. Стараются следовать стандартам.
Аналог фирмы ESAB OK 76.18. Ниже на фотографии один из паспортов электрода тмл-1У.