С тонкостенными металлами из углеродистой стали и низколегированной работать легко. Особенно перлитного типа поддающейся ковке. Если временное сопротивление не превышает 412МПа то прекрасно подойдут электроды для сварки озс-9. Покрытие содержит рутил и другие добавки которые низко токсичные. Легко сваривать ими металл даже с окисленными кромками. Холостой ход сварочного аппарата достаточно 50 вольт.
Вполне могут быт применимы в быту за счет маленьких диаметров. Ток использовать постоянный с обратной полярностью. Угол держать обратный по тонкому металлу особенно. Валики получаются чуть выше но кромки буквально чуть чуть оплавляются и не будет прожигов. Применять можно все пространственные положения сварки. Единственное в минусовую погоду качества не будет ни какого. Широкие зазоры ими не получится заваривать. Так же допускается временное удлинение дуги. В одно прикосновение чирканьем и электрод в работе. В итоге получится замечательный шов с хорошим отделением шлака.
| Временное сопротивление МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см ² при +20°С |
| 412 | 18 | 98 |
Силу тока подбирать за благо временно. Можно попробовать наложить валики на бросовом куске метала. На каждый проход добавлять ток. Среди одного десятка удастся найти подходящий режим.
| Диаметр mm | Амперы |
| 2,5 | 60-80 |
| 3 | 90-120 |
| 4 | 120-180 |
| 5 | 170-220 |
Есть так же и не достаток это сварка шва на спуск. В этом случае визуально не отличить разницу между качеством. Производитель заверяет что в этом случае показатели снижаются механические.
Тип электрода по ГОСТ9467-75 Э42 марка ОЗС-9-Ø-уд/Е 410-Р23. Хранятся в сухом помещении с постоянной влажностью и температурой. Влага в обмазке допускается всего 0,7%. В нужном количестве прокаливают в печи при температуре 190-200°С в течении одного часа. Расход сварочного материала на один килограмм наплавленного металла примерно 1,65кг. Выход полезный примерно 95% . Коэффициент составляет 7г/А*ч.