Во время выполнения сварных работ с большим объемом рентабельно использовать электроды с максимальной производительностью. В больших цехах на сборочных стендах, где сварку можно проводить в нижнем положении, желательно использовать марку АНО-30. Плюс огромный по скорости и качеству шва. Стали которые можно сваривать это углеродистые и низколегированные с временным сопротивлением 490МПа.
Обмазка электрода состоит из нескольких компонентов основного состава с добавлением рутила и железного порошка. Универсальность в применении как переменного так и постоянного тока с холостым ходом 50 вольт. Стержень электрода выполнен из проволоки с особой обработкой и очищенной от примесей серы и фосфора. Присутствие диффузионного водорода менее 10% от объема наплавленного металла. Металл шва пластичный и стойкий на ударную вязкость. Стойкость к холодам до минус 40°С где ударная вязкость падает до 35Дж/см². В положительную температуру +20°С это значение становится 180Дж/см². Повышенное сопротивление на усталость металла на протяжении длительного времени. Относительное удлинение не меньше 22%, с углом изгиба 150°.
Подготовка кромок требует полной очисти от окислов масел, пыли, грязи. Сварочные работы проводятся только в нижнем положении. Влажность электродов не должна превышать 0,3%. При необходимости лучше прокалить при температуре 380°С. Угол наклона 65°-80° по отношению к плоскости на короткой дуге. Если прямая полярность на постоянном токе то кромки максимально сплавляются, в основном для толстого металла. Направление углом вперед в этом случае. Шлак не составит труда убирать, порой он сам отслаивается. Достаточно соблюсти все меры и расход электродов будет в среднем 1,7кг на 1кг наплавленного материала. Коэффициент наплавления 14г/А*ч что свойственно для быстрой сварки. Выход примерно составляет 67% от общей массы.
| Диаметр mm | Нижнее |
| 4 | 180-240А |
| 5 | 220-300А |
| 6 | 280-360А |
Производят согласно ГОСТ 9467-75 тип Э50А марка АНО-30-Ø-УД/ Е515-РБЖ41. Так же можно посмотреть по другим стандартам.
Металл с ржавой поверхностью с временным сопротивлением 460МПа прекрасно свариваются маркой электрода АНО-32. Предназначены для сталей углеродистых и низколегированных. Работы выполняются во всех пространственных положениях. Единственное не желательно делать шов на спуск в ответственных узлах. Швы хорошо переносят нагрузки на ударную вязкость вплоть до минус 20°С. Относительное удлинение металла шва в пределах 24%.
Покрытие электрода комбинированное имеет как кислое составляющее щелочноземельных металлов так и рутил. При нагревании обмазка вступает в термическую реакцию с оксидным слоем металла. Происходит окислительно-восстановительный процесс. Разбрызгивание сварочной ванны снижается. Выход полезного материала 96%. Допускается временное удлинение дуги, желательно конечно среднюю. Особыми свойствами наплавленный материал не обладает. Вполне соответствующий норматив по ГОСТ 9467-75 тип Э46. Ударная вязкость средняя при +20°С 78Дж/см². Ток применяется разнородный как постоянный так и переменный с холостым ходом 50 Вольт. Универсальные во всем но только для жестких креплений не подвергающиеся динамическим нагрузкам. Разнообразие диаметров электродов большое и применимо в быту.
| Диаметр mm | Сила тока А |
| 2 | 40-80 |
| 2,5 | 70-110 |
| 3 | 90-130 |
| 4 | 160-200 |
| 5 | 230-270 |
Коэффициент наплавления 9г/А*ч с расходом сварочного материала 1,6кг на 1кг чистого наваренного металла.
Покрытие гигроскопично по этому хранить в сухом месте и прокаливать в нужном количестве при температуре 160°С-190°С в течении одного часа.
Маркировка на упаковке тип Э46 марка АНО-32-Ø-УД/ Е433-АР21. По другим стандартам тоже маркируются.