Сталь Гадфильда 110Г13л литейная с высоким содержанием марганца, углерода ГОСТ 977-88. Класс стали аустенитная после закалки. Повышенная износостойкость к истиранию с одновременными ударными нагрузками. Детали изготавливают методом литья. Использовалось в свое время при изготовлении рельс железнодорожных. Сваривать её с другими металлами очень трудно для этого используют специальные электроды высоколегированные на основе никеля и хрома марка ОЗЛ-19. Оптимальный сбалансированный материал стержня электрода позволяет, не только делать ремонтные работы по устранению дефектов литья, но и сваривать с другими высоколегированными и углеродистыми сталями.
| C % | Mn % | Si % | Cr % | NI % |
| 0.12 | 1-2.5 | 0.2-0.9 | 22.5-26 | 11.5-14 |
По химическому составу понятно что это хромистая высоколегированная сталь. Относится к типу жаростойких сталей до 1000 градусов. В наплавленном металле присутствует ферритная фаза 5%. При остывании сварочной ванны не образуется горячих трещин за счет присутствия никеля. Меж кристаллическая коррозия отсутствует проверенно методом АМУ ГОСТ 6032-89.
| Временное сопротивление | Предел текучести | Относительное удлинение | Ударная вязкость Дж/см2 |
| 650 МПа | 410 МПа | 33% | 140 |
Как было описано ранее можно применять в быту. Прочность может меняться в зависимости от рода металла и температурной обработке. Правда при в температурном диапазоне от 450-750 металл хрупким становится. В этом промежутке идет перестроение структуры. Сказать что можно сваривать очень ответственные места с широким диапазоном перепада температур с умеренным давлением не стоит. Есть стойкость к жару но не прочность на давление.
Покрытие основное рутиловое, некая комбинация. Возможность работать на короткой и средней дуге. Поверхность не должна быть особо чистой. Исключается магнитное дутье. Легкое зажигание дуги. Можно варить с отрывом. Плотность шва увеличивается и снижен уровень ферритной фазы. Маленькое содержание диффузионного водорода. Сварочный аппарат должен быть профессиональный или на половину. Ток постоянный с обратной полярностью. Электрод при нагревании плохо проводит ток. Форсаж дуги не приветствуется. Усугубится положение прожигов и глубокого сплавления.
| Диамет mm | Нижнее | Вертикальное | потолдочное |
| 3 | 80-90 | 70-80 | 60-70 |
| 4 | 110-130 | 100-120 | 100-120 |
Скорость сварки 14г/А*ч тоже и расход материала 1,7кг /1кг чистого металла. Элетроды следует прокаливать при температуре 190-210 градусов. Производят с соответствием ГОСТ 9467-75 Э-10Х25Н13Г2.