Если повышенные требования к меж кристаллической коррозии по методу АМУ ГОСТ 60-32-89 в узлах сварки аустенитных сталей то прекрасно подойдут электроды марки НИАТ-1. Этими электродами можно сваривать ряд сталей 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17ХН13М2Т. Очень удобно варить тонкостенные материалы в один проход.
Обмазка электрода состоит из двух составляющих это рутил и плавиковый шпат, толщина средняя. Во время сварки образуется небольшое количество шлака, который в последствии отлично удаляется. Дуга короткая без относительного удлинения. Повторное чирканье дается легко без приложения усилий. Стержень изготовлен из высоколегированной стали на основе хрома никеля и добавления молибдена. Молибден дополнительно придает более сложную структуру оксидной пленки в сочетании с никелем. Агрессивные среды будут не почем вплоть до 545°С. По этой причине и советуют сваривать только в один проход. Для этого даже пластичность металла повысили как на ударную вязкость так и на относительное удлинение.
| Предел прочности МПа | Относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см² при +20°С |
| 640 | 42 | 180 |
Идеально подойдет для коренного шва обращенного в агрессивную среду. В толстых стенках металла по верх его можно накладывать лицевой шов уже другой маркой электрода послабее по стойкости к коррозии.
Ток используется постоянный с обратной полярностью. Кромки перед сваркой хорошо зачищать от слоя оксидной пленки. Для предотвращения повторного появления до момента свари можно обработать борной кислотой и дать просохнуть. Будет дополнительный флюс, на процесс не влияет в негативную сторону. Ток подбирать желательна на бросовом куске металла. За одно и потренироваться можно и понять как они себя ведут.
| Диаметр mm | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 3 | 50-80 | 50-75 | 50-75 |
| 4 | 100-140 | 100-120 | 100-120 |
| 5 | 130-170 | 130-150 |
Коэффициент наплавки снижен по сравнению с другими типичными электродами, он составляет 10г/А*ч. Расход электрода приравнивается к среднему около 1,65кг на один килограмм наплавленного металла. перед сваркой прокаливать в нужном количестве при температуре 190°С в течении одного часа. Нормативы исполнения электрода выполняют по двум ГОСТ9467-75 электроды и ГОСТ 10052-75 высоколегированная сталь. Тип Э-08Х17Н8М2-НИАТ-1-Ø-ВС/ Е2005-БР20.