В конструкциях из нержавеющей стали на основе хромо никелевые можно применять для ответственных узлов сварки электроды ЛЭЗ-8. Марки к примеру таких металлов как 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т. Все они класса аустенит и перлитной структуры. Если к металлу шва только не предъявляются высокие требования к меж кристаллической коррозии. Шов обладает хорошими механическими показателями.
Предел прочности МПа | относительное удлинение % | Ударная вязкость Дж/см² +20°C |
540 | 30 | 100 |
Основу покрытия электрода является рутил. Ток используется постоянный с обратной полярностью. Кромки зачищать до металла и снимать оксидную пленку полностью в зоне сварки. Дугу выдерживать короткую. Будет присутствовать разбрызгивание металла. Зато повторное зажигание дуги мягкое от одного прикосновения. Обмазка довольно толстая так что в процессе сварки можно будет на нее опираться когда будете вести электродом. Желательно не делать сварку на спуск. Коэффициент и так велик 12,5г/А*ч приравнивается к производительной сварки. Шлак будет толстым и остывать медленно. Это необходимо для правильного формирования кристаллической решетки. Остаточное состояние ферритной фазы около 2%-8%. в основном вдоль краев около шовной зоны. Самое слабое место. Для снижения риска средней толщины стенки можно делать местный подогрев до 200°С. Будет равномерное тепловое расширение.
Диаметр mm | Нижнее А | Вертикальное А | Потолочное А |
2,5 | 50-70 | 50-60 | 50-60 |
3 | 70-100 | 50-80 | 50-80 |
Простым сварочным аппаратом не поваришь. Холостой ход тока нужен 70 вольт ±5V. Если на выходе инвертора будут про садки напряжения и искажения, электрод может просто залипнуть. Так расход электродов на один наплавленный килограмм чистого металла составит 1,4кг, маленький расход по сравнению с другими марками электродов на рутиловой основе. Перед сваркой прокалить в печи при температуре 180-190°С в течении одного часа. выпускаются согласно ГОСТ 9467-75 по качеству а по проволоке ГОСТ 10052-75 выглядит это так Э-07Х20Н9-ЛЭЗ-8-Ø-ВГ/ Е 2004-26.