Электроды марка ЭА-395/9 стоит обратить внимание. Для тех кто занимается свариванием разнородных сталей. Достоинство этой марки служит качество шва выполненное на различных родах металла. В первую очередь предназначение для легированных сталей упрочненного типа и прошедшие закалку. Позволяют сваривать их и использовать без последующей термической обработки. Так же могут служить буферным металлом на края кромок разнородных сталей для их сваривания. В судостроении часто приходится выполнять сварку при соединении низко углеродистых мало легированных сталей с другими типами аустенитного класса, имеющие высокую стойкость к коррозии.
Металл шва имеет высокие показатели против образования коррозии в естественных условиях. Так же жаростойкие до 680°С где нет требований к окислению в агрессивной среде. Стержень выполнен по ГОСТ 10052 -75 высоколегированная нержавеющая сталь обозначается как 11Х15Н25М6АГ2.
| C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | N | S | P |
| 0.09 | 1.2 | 0.6 | 15.5 | 5.4 | 25.0 | 0.12 | 0.007 | 0.02 |
Недостатком можно отнести азот в потолочном режиме сварки при его концентрации увеличивается риск образования пор в металле шва. Если порог перевалить за отметку 0,12% это сразу будет видно по шву. Так же не допускается шов на спуск по этой же причине.
Ток применяется постоянный с обратной полярностью. Для таких электродов к сварочному оборудованию тоже высокие требования по его стабильности к перепаду напряжения и чистоте прямого тока под нагрузкой. Обмазка электрода основная с особыми компонентами. Сварочная дуга короткая без временного удлинения. Сам процесс хорошо видно и задымленность маленькая. Прекрасно подходит для коренного шва. Резких движений не делать, все должно быть плавно. Так же можно делать на плавление на металл для придания коррозийного покрытия. Ниже приведу механические свойства наплавленного металла.
| Предел прочности МПа | Текучесть МПа | Относительное удлинение % | Относительное сужение % | Ударная вязкость Дж/см² +20°С |
| 608 | 392 | 30 | 45 | 120 |
Силу тока желательно подбирать в заранее на бросовом куске металла. Начинать с малого тока накладывать валики. На каждый последующий добавлять ток по 5А . Потом среди десятка будет видно как ведет себя электрод. Нужно учесть что использовать форсаж дуги не стоит.
| Диаметр электрода | Амперы |
| 3 | 60-110 |
| 4 | 100-170 |
| 5 | 120-200 |
Перед сваркой электроды прокаливать в печи при температуре 200-250°С в течении 2 часов. Расход электродов на один килограмм наплавленного металла составит 1,6кг. Коэффициент расхода 11г/А*ч. Выпускаются по ГОСТ9467-75 тип Э-11Х15Н25М6АГ2 марка ЭА-395/9-ø-ЛД/ Е001-Б20.