При сварке низкоуглеродистой стали средней и большой толщины можно использовать электроды АНО-18. Временное сопротивление не должно превышать 460МПа, с текучестью металла при сварке 370МПа. В основном применяется там где важно скорость сварки и длина шва. Если за короткий период времени можно быстро наварить металл, то основной материал не успеет перегреться. Прочность шва набирается за счет его толщины. Сварку можно проводить во всех положениях кроме шва на спуск. Ток используется постоянный, прямой полярности с холостым ходом 50 вольт.
Допускается относительное удлинение дуги по не ответственным кромкам. Обмазка стержня электрода содержит рутил с железным порошком. Толщина ее не настолько толстая что бы опираться в процессе сварки. Так как сваривают большие и средние толщины, то шов получается многопроходным. Каждый валик последующий перекрывает предыдущий на две третьи. Направление меняется в противоположную сторону вдоль оси сварки, после каждого наложенного шва от края до края. Такой метод применяется в стыковом соединении. В толщинах от 12mm делают раскрой с двух сторон. Снизу проводят под варочный шов. С лицевой стороны зачищают и накладывают валики. Поверхность может иметь незначительное наличие влаги, остаточного масла, ржавчины, окалины.
Металл наваренный хорошо поддается механической обработке. Не имеет дефектов горячих трещин, пористости. Перед началом работы рекомендуется прокаливать при температуре 160-190°С в течении часа. Расход на один килограмм наплавленного металла уйдет 1,7кг электродов. Коэффициент прохождения 10,5г/А*ч. Ударная вязкость при минус 20°С по виду заготовки KCU составляет 59Дж/см². С повышенным напряжением и силой тока только в нижнем положении проводить работу.
| Диаметр электрода mm | Нижнее | Вертикальное на подъем | Потолочное ограниченное |
| 4 | 170-230A | 140-180A | 140-180A |
| 5 | 200-300A | 150-200A | |
| 6 | 280-380A |
Выпускаются в обычной бумажной коробке. Соответствуют ГОСТ 9466-75, ГОСТ9467-75. Тип Э46 АНО-18-Ø-УД/ Е 432(3)-РЖ22.