Универсальные электроды для сварки нержавейки и разнородны сталей представлены маркой ЦЛ-9. Первое предназначение для сваривания двухслойной стали со стороны поверхности подверженной к агрессивным средам. Иными словами шов стойко переносит воздействие к меж кристаллической коррозии. Благодаря добавлению ниобия, который в связке с никелем образуют оксидную пленку особой структуры. Способность выдерживать кислотные среды, метод по АМУ ГОСТ6032-89 без провоцирующего отпуска. Если быть поточнее то как сварили так оно и есть. Сваривать можно многие марки сталей как аустенитного класса так и жаростойкие. Желательно чтоб в металле не было молибдена. К примеру марки к которым подходит данный электрод ЦЛ-9 это 08Х13, 12Х18Н9Т, 10Х23Н18, 20Х23Н13.
Если же делать с предварительным подогревом металл около 200°С то можно сваривать низко углеродистую сталь с высоколегированной. Так же можно делать наплавление металла на поверхность для придание других свойств. Это понятно из механических тестов, и химического состава шва.
| Предел прочности МПа | Относительное удлинение | Ударная вязкость Дж/см² |
| 590 | 25 | 70 |
Это самое маленькое значение по механическим свойствам. Иногда в зависимости от производителя разница может быть существенна. Зависит так же от применяемого материала для стержня электрода и химического соотношения в сотых долях.
| C | Mn | Si | Nb | Cr | Ni | S | P |
| 0.1 | 2.2 | 0.8 | 1.1 | 23.2 | 12.9 | 0.01 | 0.02 |
Ток используется постоянный с обратной полярностью. Обмазка электрода основного типа. Дуга предельно короткая. Такой маркой желательно выполнять сварку в один проход для коренного шва, по вех него уже накладывать менее стойкие к меж кристаллической коррозии, близким по составу. В начале определиться в диаметре с которым будете работать и подобрать соответствующий ток.
| Диаметр Ø | Нижнее | Вертикальное | Потолочное |
| 3 | 80-100 | 70-90 | 70-90 |
| 4 | 130-150 | 100-130 | 100-130 |
| 5 | 150-170 | 130-150 |
Форсированный режим дуги не использовать. Кромки обязательно зачищать от оксидной пленки. Сварочный шов не перегревать. Нагружать и создавать жесткое крепление деталей во время сварки нельзя. Металл нержавейка в два раза имеет большее линейное расширение тепловое чем углеродистая сталь. По этому нужно учитывать зазор при сварке труб и конструкций. Зазор полностью в корне заполняется металлом электрода. По необходимости можно делать прихватки но их потом лучше высекать а не проваривать.
Изготавливаются по двум ГОСТ9467-75 отвечающий за качество электрода и ГОСТ10052-75 полностью стандарт по высоко легированной стали. Так же перед работой за благо временно электроды следует прокалить в печи при температуре 380°С в течении одного часа. Расход сварочного материала составит 1,7кг на один килограмм наплавленного металла. Коэффициент наплавления составляет 11г/А*ч.